耐腐蝕化工泵常見故障及解決方法

　　耐腐蝕化工泵在使用過程中可能由于客戶操作不當(dāng)，或者是其他原因引起一些問題，那么當(dāng)耐腐蝕化工泵出現(xiàn)了這些問題后 ，我們需要怎么解決呢?今天我們來簡單的了解下耐腐蝕化工泵出現(xiàn)問題后應(yīng)該怎么解決?

　　1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大的原因時應(yīng)該怎么處理?

　　原動機(jī)或電源不正常。

　　處理方法：是檢查電源和原動機(jī)情況。

　　2.泵卡住時應(yīng)該怎么處理?

　　處理方法：是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

　　3.填料壓得太緊時應(yīng)該怎么處理。

　　處理方法：是放松填料。

　　4.平衡管不通暢時應(yīng)該怎么處理。

　　處理方法：是疏通平衡管。

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　　二、泵排液后中斷可能出現(xiàn)的原因及處理方法如下：

　　1.吸入管路漏氣。

　　處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。

　　2.灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。

　　處理方法：是要重新灌泵。

　　3.吸入側(cè)突然被異物堵住。

　　處理方法：是停泵處理異物。

　　三、化工泵電機(jī)過熱出現(xiàn)的原因及處理方法

　　可能是因?yàn)楣┧窟^大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相，排氣孔堵塞，葉輪拖動其他部件導(dǎo)致。

　　可減少供水量至正常范圍，檢查接線是否牢固，檢查排氣口，打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件間隙。

　　四、當(dāng)出現(xiàn)軸承發(fā)熱時應(yīng)該怎么處理

　　1.重新修理軸承瓦塊或更換。

　　2.重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

　　3. 增加油量或更換潤滑油。

　　4.按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　5.按時檢修、修理。

　　6修理軸承或報(bào)廢。若松弛、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。

　　7.定時矯正泵軸。

　　以上只是簡單的介紹耐腐蝕化工泵可能出現(xiàn)的原因及處理方法，如您自己不能處理請及時聯(lián)系廠家協(xié)助處理。