鍋爐給水多級(jí)泵的水力部件主要包括鍋爐給水多級(jí)泵的葉輪、導(dǎo)葉等主要部件，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)將詳細(xì)分析鍋爐給水多級(jí)泵的葉輪、導(dǎo)葉與鍋爐給水多級(jí)泵水力的關(guān)系。

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　　給水多級(jí)泵轉(zhuǎn)速的選擇。根據(jù)給水多級(jí)泵的相似原則，給水多級(jí)泵的壓力與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，流量與其轉(zhuǎn)速的一次方成正比。因此，欲提高給水多級(jí)泵的單級(jí)揚(yáng)程，最合理、最簡(jiǎn)便的辦法，就是提高水多級(jí)泵轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的增高，可使葉輪級(jí)數(shù)減少，轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度縮短，從而可使撓性轉(zhuǎn)軸改換為剛性轉(zhuǎn)軸。剛性轉(zhuǎn)軸比撓性轉(zhuǎn)軸的適應(yīng)性好，它對(duì)復(fù)雜作用力不敏感，即使水多級(jí)泵在完全汽化狀態(tài)下，甚至干轉(zhuǎn)下，也不會(huì)發(fā)生激振。但通常給水多級(jí)泵由凝汽式小汽輪機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速受小汽輪機(jī)極限轉(zhuǎn)速的制約。

　　在給定的設(shè)計(jì)參數(shù)之下，預(yù)旋的大小與葉片入口安放角、流經(jīng)葉輪的流量、葉輪的圓周速度有關(guān)。對(duì)較大的進(jìn)口頸部直徑，應(yīng)選用較強(qiáng)的預(yù)旋和較大的葉片外伸和扭曲;對(duì)較小的進(jìn)口頸部直徑，應(yīng)選用較弱的預(yù)旋和較小的葉片外伸。葉片向入口適當(dāng)外伸的目的是增加葉片流道的有效部分長(zhǎng)度，減輕葉片負(fù)荷，這對(duì)提高葉片效率、增加揚(yáng)程、改善汽蝕、減少入口處的水力損失和穩(wěn)定泵的性能均有好處?？紤]到葉輪旋轉(zhuǎn)的影響，在靠近葉輪入口處預(yù)旋有增加的趨勢(shì)，應(yīng)使背導(dǎo)葉出口端略微扭曲(約35)，并伸向葉輪入口，以更適應(yīng)液流方向的變化，而且造成一個(gè)指向葉輪入口的軸向分量，利于葉輪入口的流動(dòng)。給水多級(jí)泵水力部件的制造模型、鑄造及加工組裝質(zhì)量的好壞，往往影響水多級(jí)泵效率達(dá)4%8%，甚至更多，應(yīng)保證制造質(zhì)量提高效率。

　　模型與鑄造給水多級(jí)泵葉輪、導(dǎo)葉水力性能的好壞，除了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性之外，還與鑄造的精確度和光潔度密切相關(guān)。水力設(shè)計(jì)時(shí)，就應(yīng)考慮鑄造方式和工藝。對(duì)復(fù)雜的扭曲葉片，為嚴(yán)格保證葉形不走樣，必須有精確的模型和良好的鑄造工藝，才能制作出高質(zhì)量的鑄件，這是保證高效率給水多級(jí)泵很重要的一環(huán)。300MW機(jī)組鍋爐給水多級(jí)泵水力部件葉輪、導(dǎo)葉毛坯均采用精密鑄造制作。

　　加工組裝準(zhǔn)確的加工組裝是提高水多級(jí)泵效率和安全性的重要保證，在300MW機(jī)組鍋爐給水多級(jí)泵加工組裝過(guò)程中采用以下工藝：初找正。葉輪、導(dǎo)葉加工初找正，是決定流道是否端正對(duì)稱，葉輪靜不平衡重量，改善流動(dòng)和減少振動(dòng)的重要因素，因此葉輪、導(dǎo)葉加工時(shí)要按流道仔細(xì)初找正，并以葉輪進(jìn)、出口和導(dǎo)葉入口流道中心線作為軸向尺寸的基準(zhǔn)。加工中工藝定位夾緊基準(zhǔn)同設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，一次裝夾可加工3個(gè)尺寸，保證了對(duì)孔的同軸性，以及端面跳動(dòng)。

　　提高加工質(zhì)量，保證流道對(duì)正(即動(dòng)、靜平衡盤接觸時(shí)，各級(jí)葉輪出口流道中心線與對(duì)應(yīng)導(dǎo)葉入口流道中心線同時(shí)對(duì)正)。這是因?yàn)橛捎诹鞯郎栽S不正，不但使泵的效率下降1.5%2.7%，而且引起泵的軸向推力顯著增加。因此，保證流道對(duì)正是提高水多級(jí)泵效率和安全性的重要因素。提高流道光潔度。主要對(duì)葉輪出、入口和導(dǎo)葉的進(jìn)口部分要按、4、5所示形狀進(jìn)行修理;背導(dǎo)葉流道因流速低，其光潔度對(duì)效率影響不明顯，但出、入口端頭要修薄修圓。以上處理均是為了使液流在葉片進(jìn)、出口處減少撞擊和渦流。通常提高流道光潔度可使泵效率提高2%。