老式多級泵常見問題分析

　　(一)老式多級泵平衡系統(tǒng)容易磨損而失效

　　由于老式多級泵結構落后，是靠平衡系統(tǒng)(平衡盤、平衡環(huán))消除軸向力的;所有軸向力全部由平衡盤和平衡環(huán)消除，造成平衡盤與平衡環(huán)的摩擦，使用壽命短，同時由于平衡盤和平衡環(huán)的磨損，使葉輪向進水端移動(俗稱一邊倒)，加劇葉輪與口環(huán)、葉輪與中段的磨擦;隨著運行時間的增加，平衡效果逐步下降，輕則水泵會出現：震動加劇，噪音大，效率下降，流量、揚程、效率達不到設計要求，軸功率增大;重則造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、燒毀電機，水泵不能正常工作直至癱瘓。

　　(二).老式多級泵轉子無法定位，機械密封(或填料密封)壽命短

　　由于老式多級泵的軸向力不能完全消除，水泵在運行時有3-5mm的竄動量，工作時轉子來回游走，轉子根本無法定位;由于轉子無法定位，機械密封的彈簧不能及時歸位，動環(huán)、靜環(huán)接觸不良而失效，引起嚴重泄露;造成機封使用壽命非常短;

　　(三).老式多級泵結構簡單落后，耐溫范圍小

　　由于老式多級泵結構簡單，熱脹冷縮時均勻對稱性級差，平衡系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，機械密封無法定位，軸承潤滑方式不合理，無法進行冷卻處理，水泵的耐溫范圍受限制，最高只能承受120℃以下的溫度，如果遇到高溫的工況，就束手無策。

　　(四).老式多級泵的無故障運行時間短、維修費用高

　　由于上述原因，老式多級泵的致命弱點就是無故障運行時間特別短，工況好一點的也就是不到一年。工況惡劣的也就是幾個月，甚至是一兩個月就要大修，頻繁的更換平衡盤、平衡環(huán)、轉子部件，如果是采用機械密封其后果更是無法想象。每更換一次轉子，不計算人工費(由于水泵的型號不同，從拆卸、除污、清洗、轉子動平衡、裝配、檢驗等工序，兩個人要干2-3天)，不計算停產損失，僅零件費要達到設備購置費的40-50%。

　　(五).老式多級泵的性能參數不達標，效率低，軸功率偏高

　　由于老式多級泵設計流量的10-20%用來供平衡系統(tǒng)用水，我們叫做容積泄露，其泄漏量是額定流量的10-20%，小流量高揚程的泵，泄漏量高達20%，導致水泵的效率低下，效率低就會增加軸功率;由此造成設計的工況參數不達標，效率降低、軸功率增加的嚴重后果。由于設計流量不達標，單位時間內做功的成本會大幅度增加。