自平衡多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及十大優(yōu)勢(shì)
時(shí)間:2017-05-28
自平衡多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及十大優(yōu)勢(shì) 1.新結(jié)構(gòu) 具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置,突破了傳統(tǒng)多級(jí)
自平衡多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及十大優(yōu)勢(shì)
1.新結(jié)構(gòu)
???? 具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置,突破了傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)的瓶頸。
2新技術(shù):
獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)的平衡裝置,還能起到輔助支撐的作用
3.高效節(jié)能
采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。由于水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的摩擦損耗及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于最佳狀態(tài),不會(huì)像老式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)那樣,隨著平衡盤(pán)的磨損,轉(zhuǎn)子部件前移(俗稱(chēng)“一邊倒”)而出現(xiàn)效率明顯下降;并且沒(méi)有了平衡水的泄漏(前面已經(jīng)說(shuō)過(guò),老式多級(jí)泵的平衡系統(tǒng)的泄漏量是設(shè)計(jì)流量的4%-10%,小流量高揚(yáng)程的泄漏量是設(shè)計(jì)流量的20%),減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,這麼說(shuō)吧,老式多級(jí)泵的實(shí)際流量只有設(shè)計(jì)流量的80%;而自平衡多級(jí)泵設(shè)計(jì)流量是多少實(shí)際流量就是多少,有的還會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)流量,比老式泵的效率平均高出3%-8%;由于效率的提高,軸功率也隨之下降3%-14%。這些數(shù)據(jù)不是憑空設(shè)想,而是通過(guò)測(cè)試的真實(shí)結(jié)果。
?
4.高可靠性
??? 自相平衡的軸向力載荷使水泵的磨損和系統(tǒng)干擾減到最低限度。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受,這樣泵軸始終處于受拉狀態(tài),軸的受力狀態(tài)均勻,從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,水泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。我們的自平衡泵振動(dòng)值低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5.高穩(wěn)定性
通過(guò)對(duì)稱(chēng)葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙,較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能夠保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率
6.汽蝕性能好
優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu),加上精密的鑄造、可靠地耐磨材質(zhì),水泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。
7.機(jī)械密封強(qiáng)可靠性
水泵啟動(dòng)、停車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng),降低了機(jī)械密封的磨損,可靠性、使用壽命是老式多級(jí)泵機(jī)械密封的3倍以上。
8.檢修方便
快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換機(jī)械密封、軸承,泵內(nèi)沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損件,節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。
?
9.低維護(hù)率
??? 自平衡多級(jí)泵通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變,帶來(lái)的結(jié)果是取消了平衡系統(tǒng)的磨損,改變了由于平衡系統(tǒng)失效引起的轉(zhuǎn)子部件前移,零件互磨的現(xiàn)象,加上零部件采用精密鑄造、淡化等措施,延長(zhǎng)了易損件使用壽命,無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是老式多級(jí)泵的2-3倍,減少了維修次數(shù),最大限度的避免了由于頻繁拆裝引起的一系列問(wèn)題,降低了維修成本。
10.適用性強(qiáng)
?? ??先進(jìn)的組合模塊化設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)大量的使用、長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件、零部件具有高度的可換性。取消了平衡盤(pán)裝置,沒(méi)有了軸向力,沒(méi)有了軸向竄動(dòng),轉(zhuǎn)子部件定位牢固;比老式多級(jí)泵更適合于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合和工況,通過(guò)增加我公司專(zhuān)利產(chǎn)品“冷卻器”,耐溫范圍可達(dá)200℃以上。
1.新結(jié)構(gòu)
???? 具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置,突破了傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)的瓶頸。
2新技術(shù):
獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)的平衡裝置,還能起到輔助支撐的作用
3.高效節(jié)能
采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。由于水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的摩擦損耗及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于最佳狀態(tài),不會(huì)像老式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)那樣,隨著平衡盤(pán)的磨損,轉(zhuǎn)子部件前移(俗稱(chēng)“一邊倒”)而出現(xiàn)效率明顯下降;并且沒(méi)有了平衡水的泄漏(前面已經(jīng)說(shuō)過(guò),老式多級(jí)泵的平衡系統(tǒng)的泄漏量是設(shè)計(jì)流量的4%-10%,小流量高揚(yáng)程的泄漏量是設(shè)計(jì)流量的20%),減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,這麼說(shuō)吧,老式多級(jí)泵的實(shí)際流量只有設(shè)計(jì)流量的80%;而自平衡多級(jí)泵設(shè)計(jì)流量是多少實(shí)際流量就是多少,有的還會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)流量,比老式泵的效率平均高出3%-8%;由于效率的提高,軸功率也隨之下降3%-14%。這些數(shù)據(jù)不是憑空設(shè)想,而是通過(guò)測(cè)試的真實(shí)結(jié)果。
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4.高可靠性
??? 自相平衡的軸向力載荷使水泵的磨損和系統(tǒng)干擾減到最低限度。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受,這樣泵軸始終處于受拉狀態(tài),軸的受力狀態(tài)均勻,從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,水泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。我們的自平衡泵振動(dòng)值低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5.高穩(wěn)定性
通過(guò)對(duì)稱(chēng)葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙,較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能夠保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率
6.汽蝕性能好
優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu),加上精密的鑄造、可靠地耐磨材質(zhì),水泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。
7.機(jī)械密封強(qiáng)可靠性
水泵啟動(dòng)、停車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng),降低了機(jī)械密封的磨損,可靠性、使用壽命是老式多級(jí)泵機(jī)械密封的3倍以上。
8.檢修方便
快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換機(jī)械密封、軸承,泵內(nèi)沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損件,節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。
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9.低維護(hù)率
??? 自平衡多級(jí)泵通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變,帶來(lái)的結(jié)果是取消了平衡系統(tǒng)的磨損,改變了由于平衡系統(tǒng)失效引起的轉(zhuǎn)子部件前移,零件互磨的現(xiàn)象,加上零部件采用精密鑄造、淡化等措施,延長(zhǎng)了易損件使用壽命,無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是老式多級(jí)泵的2-3倍,減少了維修次數(shù),最大限度的避免了由于頻繁拆裝引起的一系列問(wèn)題,降低了維修成本。
10.適用性強(qiáng)
?? ??先進(jìn)的組合模塊化設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)大量的使用、長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件、零部件具有高度的可換性。取消了平衡盤(pán)裝置,沒(méi)有了軸向力,沒(méi)有了軸向竄動(dòng),轉(zhuǎn)子部件定位牢固;比老式多級(jí)泵更適合于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合和工況,通過(guò)增加我公司專(zhuān)利產(chǎn)品“冷卻器”,耐溫范圍可達(dá)200℃以上。

30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
Patent