1.離心泵在運轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離心泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。對泵軸上的某些尺寸(如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸)，應(yīng)該用千分尺進(jìn)行尺寸精度的測量。

2.對離心泵的泵軸還要進(jìn)行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正確數(shù)據(jù)。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在泵軸上的適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置兩塊千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，并分別作上標(biāo)記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉(zhuǎn)泵軸，將千分表在四個分點處的讀數(shù)分別記錄在表格中，然后計算出泵軸的直線度偏差。

3.直線度偏差值的計算方法是：直徑方向上兩個相對測點千分表讀數(shù)差的一半。如I測點的0°和180°方向上的直線度偏差為(0.36-0.20)/2=0.08mm。90°和270°方向上的直線偏差度為(0.28-0.27)/2=0.05mm。用這些數(shù)值在圖上選取一定的比例，可用圖解法近似地看出泵軸上最大彎曲點的彎曲量和彎曲方向。

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4.鍵連接的檢查。泵軸的兩端分別與葉輪和聯(lián)軸器相配合，平鍵的兩個側(cè)面應(yīng)該與栗軸上鍵槽的側(cè)面實現(xiàn)少量的過盈配合，而與葉輪孔鍵槽以及聯(lián)軸器孔鍵槽兩側(cè)為過渡配合。檢査時，可使用游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行尺寸測量，如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙，無論其間隙值大小，都可以認(rèn)定平鍵已經(jīng)失去了使用價值。故應(yīng)根據(jù)鍵槽的實際寬度，按照配合公差重新銼配平鍵。鍵槽的兩個側(cè)面應(yīng)該與鍵槽的底面相垂直。如果有傾斜或不平的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修理。