(1)檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象.用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵試看是否靈活.

(2)盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)才能獲得最大的節(jié)能效果.　　

(3)自吸泵在運(yùn)行過程中軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C、最高溫度不得超過80C.

(4)如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因.　　

(5)排污泵要停止使用時(shí)先關(guān)閉閘閥、壓力表、然后停止電機(jī).　　

(6)自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停機(jī)時(shí)需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈以防止凍裂.(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈)　　

(7)認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷從而及時(shí)作出添加軸承油或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞.

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自吸泵的揚(yáng)程不夠的原因和解決辦法

1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重時(shí)要換新葉輪　　

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求要換符合設(shè)計(jì)要求的泵　　

3、轉(zhuǎn)速不足要檢查電流恢復(fù)轉(zhuǎn)速　　

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大可以減小間隙

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自吸泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重

1、彈簧壓力不足時(shí)重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧　　

2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷要修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)　　

3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用要緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧　　

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形可以重裝或更換中聯(lián)泵用動(dòng)環(huán)密封圈　　

5、靜環(huán)裝配歪斜要重裝中聯(lián)泵用靜環(huán)　　

6、軸套加工精度和光潔度不夠而影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)要換加工精度合格的軸套　　

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間要消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件.

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自吸泵用電機(jī)過熱的原因和解決辦法

1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求要按系列型譜選合適的電機(jī)　　

2、介質(zhì)比重超過潛水排污泵的配置電機(jī)?配置合適的中聯(lián)泵用電機(jī)　　

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊時(shí)要重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量　　

4、自吸泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心可以檢查裝配質(zhì)量排除裝配故障