離心油泵的機(jī)械密封又稱端面密封，是彩用兩個(gè)密封元件即動(dòng)環(huán)和靜環(huán)安裝在垂直軸的光潔而平直的表面上，在介質(zhì)的靜壓力和彈簧力的作用下，相互貼緊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的。公司油泵均為離心油泵，彩用機(jī)械密封，泵輸送的介質(zhì)有輕質(zhì)油和重質(zhì)油兩面三刀種。機(jī)泵工作時(shí)，介質(zhì)具有如下特點(diǎn)：介質(zhì)黏度大;潤(rùn)滑性能差;工作溫度高;工作太力高;盍速度高;介質(zhì)中雜質(zhì)含量高。機(jī)泵輸送介質(zhì)的以上特點(diǎn)，對(duì)于機(jī)械密封的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行是不利的。特別是對(duì)于重質(zhì)油泵。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)泵輸送的油品溫度過(guò)高時(shí)，機(jī)械密封密封腔的溫度將隨之升高，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面溫度升高，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面間的液膜受熱破環(huán)，使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的端面產(chǎn)生強(qiáng)烈磨損，致便密封失效;由于密封介質(zhì)含有懸浮顆粒雜質(zhì)，機(jī)械密封在運(yùn)行過(guò)程中，這些雜質(zhì)顆粒進(jìn)入動(dòng)、靜環(huán)密封面，使動(dòng)、靜環(huán)端面因雜質(zhì)磨損而造成密封失效?？梢?jiàn)，介質(zhì)的溫度過(guò)高和介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)是引起離心油泵機(jī)械密封泄漏的主要原因。 　　為解決密封介質(zhì)溫度高和含有顆粒雜質(zhì)造成密封失效的問(wèn)題，采取了冷卻水冷卻和外沖洗輔助系統(tǒng)。冷卻水冷卻是將冷卻水引到密封腔的冷卻水套中帶走密封腔的熱量，降低密封腔的溫度。外沖洗是引沖洗液沖洗密封端面，沖洗液壓力應(yīng)高于密封腔介質(zhì)壓力，沖洗的目的是降低密封端面的溫度帶走液體介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)，防止密封端面上雜質(zhì)顆粒沉積，改善潤(rùn)滑。采用冷卻和外沖洗輔助系統(tǒng)，一定程度上解決了機(jī)械密封失效問(wèn)題。但機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中也出現(xiàn)另外一些情況，主要是沖洗系統(tǒng)，由于機(jī)泵輸送介質(zhì)的流量上下波動(dòng)，致例介質(zhì)壓力不穩(wěn)。當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí)，外沖洗液化而造成泵抽空，從而使機(jī)械密封磨損;當(dāng)介質(zhì)壓力升高時(shí)，密封端面的比壓增大，摩擦阻力增加，由于沖洗液調(diào)節(jié)不及時(shí)，沖洗液流量受阻變小，從而使機(jī)械密封嚴(yán)重磨損，為解決這一技術(shù)問(wèn)題，決定對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行技術(shù)改造。