離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的原因主要有以下幾個。

1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。

2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。

3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。

4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。

5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。

6.離心泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。

7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

8.離心泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。