離心泵發(fā)生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區(qū)處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓,導(dǎo)致部分液體汽化所致。所以,凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發(fā)汽蝕的原因。產(chǎn)生汽蝕的條件應(yīng)從吸入裝置的特性,泵本身的結(jié)構(gòu)以及所輸送的液體性質(zhì)三方面加以考慮。1)結(jié)構(gòu)措施:采用雙吸葉輪,以減小經(jīng)過葉輪的流速,從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚(yáng)程泵前裝設(shè)增壓前置泵,以提高進(jìn)液壓力;葉輪特殊設(shè)計(jì),以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設(shè)誘導(dǎo)輪,以提高進(jìn)入葉輪的液流壓力。2)泵的安裝高度,泵的安裝高度越高,泵的入口壓力越低,降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此,合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產(chǎn)生汽蝕。3)吸液管路的阻力,在吸液管路中設(shè)置的彎頭、閥門等管件越多,管路阻力越大,泵的入口壓力越低。因此,盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑,減少管路阻力,可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。4)泵的幾何尺寸,由于液體在泵入口處具有的動(dòng)能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換,其值保持不變。入口液體流速高時(shí),壓力低,流速低時(shí),壓力高,因此,增大泵入口的通流面積,降低葉輪的入口速度.可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。5)液體的密度。輸送密度越大的液體時(shí)泵的吸上高度就越小,當(dāng)用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時(shí),泵就可能產(chǎn)生汽蝕,但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時(shí),泵的入口壓力較高,不會(huì)產(chǎn)生汽蝕。6)輸送液體的溫度。溫度升高時(shí)液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下,輸送液體的溫度升高時(shí),液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力,泵就會(huì)產(chǎn)生汽蝕。7)吸液池液面壓力。吸液池液面壓力較高時(shí),泵的入口壓力也隨之升高,反之,泵的入口壓力則較低,泵就容易產(chǎn)生汽蝕。8)輸送液體的易揮發(fā)性在相同的溫度下較易揮發(fā)的液體其飽和蒸汽壓較高,因此,輸送易揮發(fā)液體時(shí)的泵容易產(chǎn)生汽蝕。9)其他措施:采用耐汽蝕破壞的材料制造泵的過流部分元件;降低泵的轉(zhuǎn)速。