導(dǎo)讀：隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產(chǎn)于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設(shè)計(jì)流量大、揚(yáng)程高，配置的電機(jī)功率小，離心泵機(jī)組運(yùn)行工況出現(xiàn)了自動(dòng)化程度低、“小馬拉大車(chē)”、注水單耗高、注水泵效率低的現(xiàn)象?！　樘岣咦⑺帽眯В档蛦魏?。根據(jù)泵站生產(chǎn)實(shí)際，相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)多次實(shí)地調(diào)研、反復(fù)論證改造方案，提出了開(kāi)展泵控泵（PCP）技術(shù)應(yīng)用方案?！　?jù)工...　　近日，采油二廠注水系統(tǒng)第二座泵控泵技術(shù)改造工程正在注輸聯(lián)合站801注水泵站內(nèi)施工，這標(biāo)志著泵控泵技術(shù)在該廠已進(jìn)入應(yīng)用推廣階段?！　《嗄陙?lái)，通過(guò)離心泵為油田注水，有效地補(bǔ)充地層能量，提高原油采收率是確保該廠穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)的重要技術(shù)手段。隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產(chǎn)于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設(shè)計(jì)流量大、揚(yáng)程高，配置的電機(jī)功率小，離心泵機(jī)組運(yùn)行工況出現(xiàn)了自動(dòng)化程度低、“小馬拉大車(chē)”、注水單耗高、注水泵效率低的現(xiàn)象?！　樘岣咦⑺帽眯?，降低單耗。根據(jù)泵站生產(chǎn)實(shí)際，相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)多次實(shí)地調(diào)研、反復(fù)論證改造方案，提出了開(kāi)展泵控泵（PCP）技術(shù)應(yīng)用方案?！　?jù)工作人員介紹，泵控泵（PCP）技術(shù)是一項(xiàng)新型離心泵節(jié)能改造技術(shù)，它主要由注水泵、前置泵、配電柜和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。其主要通過(guò)在大型注水機(jī)組前端串聯(lián)一臺(tái)前置泵，配套以變頻控制、PLC控制保護(hù)技術(shù)，通過(guò)對(duì)前端前置泵的連續(xù)變頻調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)主注水機(jī)組出口壓力和流量的目的，從而間接實(shí)現(xiàn)大型高壓注水機(jī)組的變頻調(diào)節(jié)。　該廠首次泵控泵技術(shù)應(yīng)用于2008年12月在注輸聯(lián)合站702注水泵站投入運(yùn)行。改造后702注水泵站的排量由原來(lái)的5100-6350m3/d提高到6400-7800m3/d；效率由平均68.2%提高到73.6%，其中主泵效率由原來(lái)的平均72.1%提高到75.5%；單耗由原來(lái)的平均6.35kWh/m3降低到5.7kWh/m3，每年可以節(jié)電150×104kwh，節(jié)能效果明顯。