1、凝結(jié)水泵停用后關(guān)閉進(jìn)、出口門，就地檢查確已關(guān)閉。

2、關(guān)閉凝結(jié)水泵出口放氣門、泵體放氣門。

3、保持凝結(jié)水泵機械密封水門常開，推力軸承冷卻水常開。

4、微開凝結(jié)水泵出口電動門與逆止門之間的放水門，判斷凝結(jié)水泵出口電動門、逆止門及進(jìn)口電動門是否關(guān)閉嚴(yán)密。否則，手緊上述閥門。

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5、稍開凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)排氣門，檢查是否正壓，如果是微正壓，關(guān)閉進(jìn)口濾網(wǎng)排氣門，保持凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)充滿水且稍微溢流，作為凝泵入口門水封。這時才允許檢修人員解體凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)上端蓋。

6、若凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)排氣往里吸空氣，說明為里面為真空狀態(tài)，凝泵排氣至凝汽器的手動門或凝泵進(jìn)口電動門內(nèi)漏，應(yīng)手緊該上述閥門。確認(rèn)對凝汽器真空影響極小，通過增加真空泵運行臺數(shù)，可以維持真空穩(wěn)定，才允許檢修人員解體凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)上端蓋。

7、嚴(yán)禁檢修人員擅自開啟凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)底部放水門排水。

8、在檢修人員解體凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)上端蓋時，運行人員必須嚴(yán)密監(jiān)視運行凝泵出口壓力、電流，以及凝汽器真空在正常狀態(tài),否則，檢修人員迅速恢復(fù)凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)為正常狀態(tài)，然后查找分析原因，待問題解決后，方可緩慢打開凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)上端蓋。