一、概述

離心泵作為重要的能量轉(zhuǎn)換裝置和流體輸送的能量提供者,廣泛應用于國民經(jīng)濟中的各行業(yè)。人們在對離心泵選型時,通常是通過泵制造廠家提供的性能曲線來進行選型的,而廠家提供的性能曲線表示的是離心泵輸送常溫清水時揚程、效率及軸功率隨流量的變化關系。但是,當泵用來輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,由于介質(zhì)粘性及懸浮顆粒對泵性能的影響,常會使泵的流量減少,揚程及效率降低,軸功率增加,汽蝕性能變差等,直接導致泵的性能曲線與它輸送常溫清水時的性能曲線有很大變化。因此,當離心泵用于輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,應對其性能進行合理的換算。

二、離心泵選型

㈠泵材質(zhì)及結(jié)構形式的確定當離心泵用于輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,由于其使用條件較特別,泵零部件材質(zhì)的選擇會直接受制于它所輸送液體的種類、特定溫度下的濃度、粘度等因素。所以在離心泵選型時,首先應考慮其過流部件及軸封的材質(zhì)能否經(jīng)得起所輸送液體的腐蝕和懸浮顆粒的沖刷。即當泵用于輸送帶有懸浮顆粒的液體時,其機械密封應選用硬質(zhì)合金或碳化硅材質(zhì)的摩擦副,并且要求裝有外部沖冼機封的沖冼管路,否則機封容易被快速磨損;其次,如果泵輸送的液體溫度較高,還需考慮泵內(nèi)各零部件因熱膨脹所帶來的影響;另外,當泵用于輸送密度較大的液體時,還應考慮其軸和其他零件的強度及剛度問題。

㈡泵輸送粘性液體時的性能換算。當離心泵用于輸送粘度比水大的石油產(chǎn)品或其他液體時,一般是將泵輸送粘性液體時的性能通過必要的換算方法,使其轉(zhuǎn)化為泵輸送常溫清水時的性能,然后再進行泵的選型。目前,常用工方面有一些技術難點尚需進一步研究、探討、試驗。其優(yōu)點為貯存容積大,容器承壓能力高,夾層厚度小,絕熱性能好,蒸發(fā)率低,占地面積小。缺點為一次性投資大,現(xiàn)場安裝工作量大,難度大,要求高。