? ? ? ?硝酸離心泵的安裝：

? ? ? ?1.硝酸離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行同。

? ? ? ?2.安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。

? ? ? ?3.開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動，泵沒有塵土、污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

? ? ? ?4.安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安放基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

? ? ? ?5.水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

? ? ? ?6.在電機、泵和底座重新安裝情況下，應嚴格檢查泵軸和電機的同軸度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差異不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0.3毫米。

? ? ? ?7.泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

? ? ? ?8.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，應在吸入管路上裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

?

? ? ? ?硝酸離心泵的使用（起動、運行和停車）：

? ? ? ?起 動

? ? ? ?1.準備必要的工具。

? ? ? ?2.起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。

? ? ? ?3.檢查懸架體儲油室的油位，油面應在油位置中心線2毫米左右。

? ? ? ?4.未接聯(lián)軸器前應檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

? ? ? ?5.用手轉動聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物流動等雜音，如有則應設法排除。并將聯(lián)軸器的防護罩裝好。
? ? ? ?6.泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，起動前打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。
? ? ? ?7.起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜。以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
? ? ? ?8.關閉進出口壓力(或真空)表和出水閥門，(如有旁通管，此時也應關閉)起動電機(最好先點動，確認泵轉向正確后，才開始正式運行)，然后打開進出口壓力(或真空)表，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
? ? ? ?9.起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況。
? ? ? ?10.密封情況：機械密封應無泄漏，發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

? ? ? ?運 行

? ? ? ?1.經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不應大于75℃。
? ? ? ?2.注意懸架體儲油室油位的變化，經?？刂圃谝?guī)定范圍內，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。
? ? ? ?3.在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。
? ? ? ?4.絕不允許用吸入管路上的閘閥調節(jié)流量，以免產生汽蝕。
? ? ? ?5.泵不宜在低于30％設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余流量。

? ? ? ?停 車
? ? ? ?1.緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸人管路的閘閥），并關閉各種儀表的開關。
? ? ? ?2.切斷電源。
? ? ? ?3.如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
? ? ? ?4.如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，以防凍裂。
? ? ? ?5.如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈處，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。