? ? ? ?礦用耐磨多級泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。造成礦用耐磨多級泵軸承溫度升溫過高而最終燒毀軸承的因素有：

? ? ? ?①平衡鼓平衡軸向力效果不好，殘余軸向力過大引起軸承負(fù)荷過大，壓死了它的徑向游隙，失去靈活性。

? ? ? ?②潤滑油不合格，油量不足或油腔內(nèi)有鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承，進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)或乳化變質(zhì)。

? ? ? ?③泵軸承角度誤差過大，使軸承負(fù)荷加大。

? ? ? ?④軸承間隙不足或軸承內(nèi)外圈交叉定位，造成內(nèi)外圈錯位，使負(fù)荷增大。油位過低，使進(jìn)入軸承的油量減少。油環(huán)不轉(zhuǎn)動，軸承供油中斷。

? ? ? ?礦用耐磨多級泵軸承溫度升溫過高處理：

? ? ? ?1修復(fù)平衡鼓。通過激光熔覆的技術(shù)對磨損腐蝕的平衡鼓進(jìn)行修復(fù)，平衡套未做處理，以平衡套內(nèi)孔尺寸為基準(zhǔn)車削修復(fù)后的平衡套，使其與平衡套的配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

? ? ? ?2更換前后端的機(jī)械密封及軸承。在裝配后端定位軸承時，通過調(diào)整定位套的軸向尺寸，重新調(diào)整了轉(zhuǎn)子的軸向位置，使轉(zhuǎn)子處于流道中心。

? ? ? ?3試運(yùn)行。運(yùn)行中定位端軸承箱溫度正常泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動值也符合標(biāo)準(zhǔn)沒有再出現(xiàn)溫度超標(biāo)的情況。

? ? ? ?多級泵軸承溫度超標(biāo)的主要原因是軸向力無法正常平衡，從而導(dǎo)致軸承溫度高。所以解決多級離心泵軸承溫度高主要從平衡軸向力的角度出發(fā)。

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?礦用耐磨多級離心泵軸向力的平衡措施包括：

? ? ? ?對稱布置葉輪、利用平衡鼓裝置、平衡盤裝置以及組合等。對稱布置葉輪或者采用平衡鼓裝置，無法完全平衡軸向力，還需要安裝定位軸承對殘余軸向力進(jìn)行承受多級離心泵較多的是通過具備自行調(diào)節(jié)整軸向力作用的平衡盤對軸向力積極平衡。在礦用耐磨多級泵的平衡盤以及平衡鼓等裝置進(jìn)行設(shè)計時必須配備適合的平衡管路，才能促使軸向力平衡裝置達(dá)到設(shè)計要求。在多級泵的軸承溫度超標(biāo)、燒毀軸承的事故中不少原因都是由于平衡管過流面積較小、損失管路阻力較大、平衡能力無法達(dá)到要求造成的。

? ? ? ?此外還可以采取的措施包括：1擴(kuò)大平衡管內(nèi)徑增加過流面積。2拆除原來平衡管上的閥門。3盡可能增大平衡管彎曲位置的圓弧半徑防止圓弧處截面形成偏圓進(jìn)一步對過流造成影響。