憑借著性能好、效率高、壽命長、流量大等優(yōu)勢，大流量泵被廣泛適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中，在實際運行中，大流泵流量可以通過各種方法進行無極調節(jié)，一般情況下，泵在額定點工況下工作為合理，但有時由于某些原因造成泵在小流量工況點下運行，會造成下面一些負面影響。

　　1、使泵體溫升高，由于泵的實際流量極小，即泵所作的有用功極小，而大部分軸功率轉化成熱能，傳給泵內的液體，引起整個殼發(fā)熱。徑向推力增大，在極小的流量下，不合理連續(xù)運轉，軸彎曲繞度過大，軸承環(huán)很快磨損，甚至因軸疲勞過度，而導致軸折斷。在小流量長期運行時，會出現(xiàn)流量，及泵出口壓力有規(guī)則周期性變化的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為喘振。發(fā)生喘振時，有振動和聲響，對泵有不良影響。

　　2、泵內部回流大幅增加，內聚熱增大，使泵內液體溫度升高，引起泵體發(fā)熱，影響泵零部件的機械性能，同時也會使泵的汽蝕性能惡化，進一步影響泵的吸入條件。

　　3、泵的徑向力加大，惡化泵的轉子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時偏離了設計工況點，渦室內液體流動速度減少，但根據(jù)速度三角形分析可知，葉輪內液體流出速度反而增加，這樣液體不能匯合，形成沖擊，不斷增加壓力，產(chǎn)生徑向力。

　　4、效率降低，功耗增大。泵在設計時一般都使效率高點在額定工況點附近。如果大流量泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經(jīng)濟的。一般情況下，這時需要重新配備合適的小型泵。

　　5、振動噪聲增大，造成環(huán)境污染，損害泵零部件，影響泵的使用壽命。在設計工況點，由于液流方向與葉片方向一致，脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時，由于偏離設計點，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進一步加大，這些損失在產(chǎn)生的同時伴隨著大量的水力噪聲和機械振動。

　　為了保證使用的穩(wěn)定性，每一次使用大流量泵之前，我們都需要對其進行檢查，特別是：

　　1、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象以及泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

　　2、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度以及管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

　　3、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作。

　　4、根據(jù)工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。