啟泵

　　1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　(1)檢査電路系統(tǒng)，電源電壓是否正常，反洗流程是否倒通

　　(2)檢査電機(jī)、接線(xiàn)、螺絲是否松動(dòng)，有松動(dòng)則應(yīng)緊固好

　　(3)檢查電機(jī)與泵是否同心，聯(lián)軸器的間隙是否合乎要求。并用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并聽(tīng)反沖洗泵泵內(nèi)有無(wú)雜音。

　　(4)檢查盤(pán)根松緊程度，壓力表是否完好

　　(5)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，排出泵內(nèi)氣體

　　(6)送電，并觀察電源電壓是否合乎要求，將控制柜啟動(dòng)操作打在“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　2、啟動(dòng)

　　(1)投二級(jí)反洗，檢査過(guò)濾進(jìn)岀口與反洗進(jìn)出口蝶閥能否正常轉(zhuǎn)換

　　(2)檢查二級(jí)反洗泵能否正常自動(dòng)啟運(yùn)，并檢查電流與反沖洗泵泵壓是否正

　　(3)如蝶閥轉(zhuǎn)換不正?；蚍聪幢貌荒茏詥?，應(yīng)立即檢查分析原因，自己無(wú)法處理應(yīng)匯報(bào)值班干部。

　　二、運(yùn)行

　　監(jiān)測(cè)泵和電機(jī)的溫度，不要超過(guò)規(guī)定溫度

　　2、聽(tīng)反沖洗泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常。

　　3、檢查盤(pán)根的漏失情況。

　　4、觀察泵壓變化，保證壓力、排量穩(wěn)定。

　　5、觀察濾罐蝶閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)和反洗情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵

　　三、停泵

　　1、反沖洗完畢后，過(guò)濾進(jìn)岀口與反洗進(jìn)出口正常轉(zhuǎn)換，反洗泵自停。

　　2、如果反洗結(jié)束后，過(guò)濾進(jìn)出口與反洗進(jìn)出口蝶閥正常轉(zhuǎn)換后反洗泵不能自動(dòng)停止，手動(dòng)按停止按鈕停泵3、反洗結(jié)束后，關(guān)閉泵出口閥門(mén)。