正確的工程塑料泵選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，采購(gòu)工程塑料泵時(shí)，需要提供以下數(shù)據(jù)：

　　工程塑料泵輸送介質(zhì)： 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;必須滿足介質(zhì)特性的要求，對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接傳動(dòng)），對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵，對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗；

　　工程塑料泵運(yùn)行參數(shù)： 流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行;使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求；

　　工程塑料泵的選材：

　　工程塑料泵是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。機(jī)械方面要求可靠性高、噪音低、振動(dòng)小；

　　工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學(xué)性能，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。

　　工程塑料泵常用的材料有以下幾種：

　　1.熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長(zhǎng)期使用溫度高(UL-746B);使用溫度范圍大;熱膨脹系數(shù)小。

　　2.機(jī)械性質(zhì)：高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。

　　3.其它：耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龍)、聚縮醛(POM)、變性聚苯醚(變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。工程塑料泵的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm，負(fù)載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強(qiáng)度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料泵，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料泵等。各工程塑料泵的化學(xué)構(gòu)造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。由于各工程塑料泵的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限。熱硬化型工程塑料泵的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料泵除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質(zhì)，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。