旋渦泵的原理,旋渦泵的原理旋渦泵的主要工作部分是葉輪和泵體的流道。葉輪與泵體及泵蓋之間的空腔構成流道。葉輪旋轉時，由于葉輪中運動液體的離心力Fu，大于流道中運動液體的離心力Fe,兩者之間產生一個方向垂直于軸承并指向流道縱長方向的環(huán)形旋轉運動，稱為縱向漩渦。在縱向旋渦的作用下，液體從吸入至排出的整個過程中可以多次反復進入葉輪和從葉輪中流出(類似液體在多級離心泵內的流動)，而它每流入葉輪一次，即獲得一次能量交換。當它從葉輪流至流道時，就和流道中運動的液體相混合，由于兩股液流速度不同，在混合過程中產生動量交換，使流道中的液體能量增加。單級旋渦泵主要依靠縱向旋渦的作用來傳遞能量。當流量減小時(小流量工況)，流道內液體的運動速度減小，縱向旋渦作用增強，流體流經葉輪的次數增多，使泵的揚程提高，流量增大時，情況相反，因此旋渦泵特性呈陡降形。由于液體混合時產生較大的撞擊損失，所以漩渦泵的效率較低。
多級泵的同心度即以電機軸為主動軸與水泵泵軸同軸心的程度稱同心度?！ ‘敹嗉壉门c電機軸同心度偏差過大時，會對水泵產生危害。長期運轉的水泵與電機軸不同心，其軸承(或軸瓦)會嚴重磨損造成設備損壞;水泵與電機軸不同心還會使水泵在運轉時產生噪聲和振動，縮短水泵壽命，并影響水泵效率?！ ∫虼耍嗉壉玫耐亩仍诎惭b時應認真細致的測試調整?！ ÷撦S器是連接水泵與電機的部件，它分別安裝在電機及多級泵軸上，然后靠特制螺栓將其連接在一起。聯軸器是經過機加工的連接件，以備使用測量儀器調整同心度用。
檢查耐腐蝕多級泵壓力不夠的一系列原因 (1)查葉輪 ?、俨榭茨透g多級泵葉輪是什么材質的，如果使用的是粉末冶金葉輪，我們建議改成鋼制葉輪。熱處理不好的話?！ 、诓榭慈~輪端面是否有問題，如果發(fā)現葉輪的端面有損傷，磨損嚴重可平磨齒輪端面至尺寸h1，外齒圈h2 、定子內孔深度h3也應磨去相同的尺寸。如磨損不嚴重，可將葉輪端面進行研磨拋光，即可使用?！ 、鄄榭慈~輪頂端所在的圓，如葉輪圓有磨損?？蓪⑷~輪外圓進行刷鍍，時間越長，鍍層越厚，補償磨損量。 (2)查內齒圈 ?、偃绻麅三X圈外圓與耐腐蝕多級泵體殼內孔之間配合間隙太大，可刷鍍內齒圈的外圓. ?、谌绻麅三X圈的齒面與齒輪齒面之間的側隙太大，可用線切割機床進行慢走絲，重新加工鋼制內齒圈與外葉輪，并將熱處理換好?！ ?3)查體殼(定子)與側板 ①配油盤的定子，當配油端面磨損拉傷有凹溝時，磨損拉傷嚴重的話修復會很復雜麻煩。磨損拉傷不嚴重可用金相砂布修整，即可使用。 ?、谌绻袀劝宓脑挘瑐劝迮c耐腐蝕多級泵葉輪相結合的面磨損拉傷時，平磨側板端面，并可氮化或磷化處理
為了防止井用多級泵電動機的引出電纜外圓和芯線滲油，除用密封圈將電纜引出部位密封外，引出電纜與導線的內接頭一般采用環(huán)氧膠密封。引出電纜與動力電纜的接頭也牢固連接、嚴格密封，以保證接頭的絕緣電阻，提高井用充油式潛水電動機的工作可靠性和使用壽命?！?
長沙水泵廠中聯泵業(yè)根據耐腐蝕多級泵使用條件的不同，我們把耐腐蝕多級泵可以劃分為以下幾類： (1)高溫泵及低溫耐腐蝕多級泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃; (2)高速泵及低速泵：高速達24000r/min，低速5-10r/min; (3)高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa(20—80mmHg); (4)大流量及微流量泵：流量分別為300m/min及0.O1L/min; (5)精確的計量泵：流量的計量精度達±0.3%; (6)高粘度耐腐蝕多級泵：粘度達數千帕秒(Pa·s)。
機動泵: 1)流量脈動，平均流量與排出壓力無關 2)允許排出壓力取決于結構強度、密封及原動機的功率 3)結構復雜，價格較高。 4)流量調節(jié)不方便 5)動力來源方便 6)結構變形容易 直動泵： 1)流量脈動較小，平均流量與動力介質的壓力及耐腐蝕多級泵的排出壓力有關 2)最大壓力與動力介質的壓力有關;不易過載，安全性好 3)結構簡單、價格便宜 4)可用閥門調節(jié)流量 5)動力來源困難 6)效率較低本文
農田灌溉在農業(yè)中是不可缺少的一項工作，特別是在缺少雨水的季節(jié)，這一項工作就更加頻繁了。一般農田灌溉都是從河里、水渠里面將水抽出來輸送至農田進行灌溉，又或者在額定的壓力下面將水送至半空噴灑下來。灌溉泵一般的揚程都選擇在30米以內，特殊情況下可選擇100米以上的水泵。農田灌溉泵的出水量取決于農田的面積大小、土壤條件以及氣候條件，客戶需要根據實際的工況決定每小時的需水量，但是一般都是1~5L/s。農田灌溉設備壓力小于10米的，可以選擇軸流泵和低揚程單級雙吸離心泵。揚程大于10米的，可以選擇潛水泵或者自吸泵作為灌溉設備，如果需要的壓力很大，可以選擇小流量高揚程離心泵或者高揚程潛水泵。無論是什么類型的水泵，只要是用在農業(yè)灌溉上面的，我們一般都稱為灌溉泵，在選型的時候不止要考慮到泵的結構、安裝方式，還得根據當地的實際工況來進行選擇。
QJ深井泵選型須知：(1)測出井的實際深度H、靜水位Hi、水深H和井孔直徑。(2)根據抽水試驗?求出該井的最大可能出水量Qmax和相應的最大水位降Smax?求出單位流量時的水位降Sq?即Sq=SmaxQmax。如果缺乏準確的抽水試驗資料?Qmax可以按照下式估算：Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S式中 H—井中水深?m;Q-抽水實驗在水位穩(wěn)定時?井中的出水量?msh;S-相應于Q時井中的水位降?即靜水位到穩(wěn)定水位間的距離?m;Smax-井的最大水位降?m?一般為H2;Qmax—相應于Smax時的最大可能出水量?m3h。QJ深井泵選型步驟：(1)確定QJ深井泵的型號根據機井孔直徑和井深初步選定深井泵的型號。如井孔內徑為200mm時?只能選用8JD以下或SD8型深井泵?以保持井與泵間的足夠的間隙。(2)求水位降 根據所選型號?參照產品樣本?查出其額定流量Qe?按下式求出此流量時的水位降。SM=SqQe (6—40)式中 SM—水位降?m?SM≤H2。(3
一、齒輪式輸油泵常見故障⑴進、出油管路接頭處密封不嚴，發(fā)生漏氣現象。使泵吸進空氣，導致輪式輸油泵的有效吸入流量減少。⑵止回閥和閥座面磨損使之損壞。⑶活塞磨損，導致密封失效。⑷活塞彈簧斷裂。⑸活塞頂桿的油封損壞。⑹內外轉子的齒側間隙太大，導致吸壓油腔互通。⑺軸向間隙太大。⑻溢流閥卡死在半開度位置。泵進來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠。此時會出現系統(tǒng)壓力上不去的現象。⑼吸油不暢。油液粘度過大，濾油器被污物，堵塞導致吸入流量減少。⑽柱塞卡死。齒輪式輸油泵對加入的燃油清潔度有很高的要求,一旦燃油參雜入灰塵或是雜質,就會導致柱塞卡死。⑾電路板、線圈的損壞。二、齒輪式輸油泵故障排除方法⑴停止供油，并更換進、出油管的墊圈，研磨密封部分,并用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分，再擰緊管接頭 。⑵研磨止回閥座面或更換止回閥。⑶更換活塞。⑷更換活塞進行彈摘處理。⑸應更換頂桿油封。⑹ 更換內外轉子，使齒側隙限制在規(guī)定的范圍內(一般小于0.07
消防泵和噴淋泵的區(qū)別在哪里?消防泵是在涉及到各種消防系統(tǒng)供水的專用的泵的統(tǒng)稱。消防泵型號是XBD開頭。消防泵必須經國家相關單位檢測認可才可在在建筑上各個消防系統(tǒng)上使，例如：消防栓系統(tǒng)、噴淋滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、大空間高空水炮、水霧滅火系統(tǒng)、雨淋滅火系統(tǒng)、水幕等。一般設計施工所單提的 消防泵 指的是消火栓泵，噴淋泵和消火栓泵只是在系統(tǒng)中用途不同，其實都歸于消防泵，所不同的只是參數不同(流量、揚程、功率等)，這是因為系統(tǒng)設置的消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)的流量、壓力不同。如果從結構、功能上來說是相同的。噴淋泵是消防泵中的一種。消防泵有噴淋泵、消火栓泵、穩(wěn)壓泵等。消防泵：是向消防系統(tǒng)供水的水泵的統(tǒng)稱。噴淋泵：噴淋泵的自啟動是通過各保護區(qū)的管網噴嘴玻璃球高溫下爆碎，引起管網水流流動，從而聯動報警閥壓力開關動作，達到自啟動噴淋泵的目的。通過水流指示器聯動模塊或報警閥壓力開關引線至控制室，消防控制室能準確反映其動作信號，同時控制室應能直接控制噴淋泵啟停。消火栓泵：是向消火栓滅火系統(tǒng)供水的水泵。穩(wěn)壓泵：是向消火栓滅火管道系統(tǒng)或自動噴灑滅火管道
小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵，兩面三刀系列泵的葉輪有的采用半開式結構形式，有的則采用閉式結構形式，另外，泵與電機的聯接方式又有直聯系和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前西德較先進的懸臂式技術的機械密封，由于我廠產品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，所以，兩系列產品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。不銹鋼耐腐蝕自吸泵主要用途型耐腐蝕自吸泵可輸送溫度不高于90℃直聯式或不高于105℃帶軸承托架式，含或不含)有細小軟顆?；蚶w維質，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，系列泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食口、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、精細化工等行業(yè)使用。不銹鋼耐腐蝕材料有304、316、316L供用戶選擇。最近在工作中碰到這么一個問題，就是需要在無密封自控自吸泵上使用底閥，但問題是本人對無密封自控自吸泵并沒有太多的了解，實在是不知道這樣是否可以，于是，向一些專業(yè)人士咨詢，并得到答案，覺得這些知識對廣大的網友或許有用，于是便分享到網站上來，喜歡大家喜歡。
氣動隔膜泵故障排除步驟：1.拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。4.使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。7.安裝從步驟6到步驟1泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：1.檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入
