潛水泵是在水下工作的，它結(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕，從井不抽水不要長的傳動軸。因此，潛水泵很適合于農(nóng)村井水灌溉，應(yīng)用較多的是QW型潛水泵。這種潛水泵，是采用機械密封或氣封等防水措施來保持電動機內(nèi)部干燥，不受水的侵入。使用時要注意如下幾點：

　　CYZ自吸式離心油泵工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。

　　潛水泵不出水、間接出水或出水量不足　　1、檢查電機?？措姍C是否已起動，未起動時，檢查電機電路，排除電路故障即可;看電機線路是否連接正確，檢查電泵是否反轉(zhuǎn)，電泵反轉(zhuǎn)，調(diào)換電源線即可?！　?、檢查管路?？垂苈肥欠裼卸?、破裂、濾水網(wǎng)是否堵塞。若管路破裂應(yīng)補焊或換管，清除堵塞物，故障即可排除?！　?、檢查泵殼密封情況，檢查葉輪是否損壞。排除方法：更換新密封圈、葉輪。　　二、電機不能起動并伴有嗡嗡聲　　1、檢查電機線路，是否一相斷路，檢查電壓，是否電壓太低。電路修復(fù)、調(diào)整電壓正常后，故障即可排除?！　?、檢查葉輪內(nèi)是否有異物、軸承是否損壞，消除異物或更換軸承即可?！　∪?、電流過大、電流表指針擺動　　1、購買新泵時，原因為軸彎曲、軸承不同心，立即送還銷售部門或廠家?！　?、檢查止推軸承是否磨損嚴(yán)重，葉輪與密封環(huán)是否有磨擦痕跡。排除方法，更換止推軸承或推力盤，葉輪轉(zhuǎn)動時不再與密封環(huán)磨擦即可?！　?、檢查軸與軸相對轉(zhuǎn)動是否靈活，轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)更換或修理軸承?！　?、動水位下降至進水口以下。應(yīng)降低流量或換井。

　　深井潛水泵下井前的安裝步驟　　1.深井潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂?！　?.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮?！　?.整套機組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。　　4.水泵分體運輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉(zhuǎn)向，電機的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。　　5.機泵分

　　生活中，化工和石油工業(yè)是不可缺少的。它們在生產(chǎn)中的原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程。這是泵就起了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力及流量的作用我們永球泵閥在很多裝置中還用來調(diào)節(jié)溫度。如果泵一旦出現(xiàn)故障，往往會使整個系統(tǒng)停止工作。因此，有人把泵的作用比喻為化工生產(chǎn)工藝流程中的心臟”。同時，泵的好壞也直接影響到生產(chǎn)的正常進行，所以泵是化工、石油部門的關(guān)鍵設(shè)備之一。另外，在化工、石油工業(yè)生產(chǎn)中不僅需要泵的量很大，而且要求也很高。由于在化工、石油工業(yè)生產(chǎn)中的液體比較特殊，有的液體易揮發(fā)、易嫩、易爆或有毒，有的為強腐蝕或高粘度，有的要求在高溫、高壓或低溫、低壓下進行輸送等等。因此，這些液體就相應(yīng)地需要一些特殊泵來滿足要求，而且要求的數(shù)量也很多。

　　自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，真空泵液下泵計量泵齒輪泵耐腐蝕泵耐酸泵消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進行，直至空氣排盡，吸上水來。

水泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

為了能保證磁力泵的正常作業(yè)，需要定期對泵進行檢查、維護及保養(yǎng)，磁力泵的哪些地方最容易出現(xiàn)問題，又當(dāng)如何找到原因及針對問題進行維修。 今天我們將從三個重要地方進行介紹：一、泵內(nèi)的介質(zhì)打不出來：一般泵最常見的故障是泵內(nèi)的介質(zhì)打不出來，出現(xiàn)這種情況的原因很多。(1) 檢查泵內(nèi)灌引的介質(zhì)夠不夠多 (2)泵的吸入管內(nèi)空氣有沒有排出或有漏氣的地方?jīng)] (3)泵往上吸的高度不宜太高 (4) 檢查吸入管內(nèi)是不是有雜物堵住通道二、泵軸斷裂：該泵的軸承是以百分之九九的氧化鋁瓷作為材料;泵如果沒有介質(zhì)空運轉(zhuǎn)干磨的很容易導(dǎo)致泵軸發(fā)生折斷;三、泵的軸承損壞：CQB系列磁力泵的軸承都是采用非常高密度碳為材料，這種材料最怕泵內(nèi)有雜質(zhì)或者有泵斷水的情況發(fā)生，會造成軸承的損壞。

離心泵的氣蝕是指泵內(nèi)產(chǎn)生這種條件：由于局部的壓降形成了充滿水蒸汽的氣泡，當(dāng)這些氣泡在流動進入高壓區(qū)域時，立刻遭到破壞，在 氣泡的破壞過程中，給泵帶來了許多危害，氣蝕對離心泵的正常運轉(zhuǎn)威脅很大。目前國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9006規(guī)定離心泵在試驗中應(yīng)進行兩個方面的性 能測試，一是水力性能測試，另一個就是氣蝕性能測試。氣蝕性能在離心泵產(chǎn)品的實際運行當(dāng)中是非常重要的。管道離心泵的氣蝕研究涉及到基礎(chǔ)理論的安全可靠性要求越來越高，因此對離心泵氣蝕能力的研究越 來越迫切，各國進行了大量的氣蝕侵蝕機理研究和水利機械使用的各種材料抗氣蝕侵蝕能力的試驗，并力求研制出適合于水利機械氣蝕狀況運 行的新材料。另外，泵的氣蝕研究向更廣泛的領(lǐng)域發(fā)展，在研究離心葉輪、誘導(dǎo)輪氣蝕以及介質(zhì)的影響、比例效應(yīng)等課題的基礎(chǔ)上，更多的涉 及了泵吸入流道、吸水室以及在偏離額定工況時的氣蝕狀況的研究和氣蝕試驗方法的研究等。就世界范圍來說，離心泵的氣蝕研究雖然歷時已 不算短，但仍有很多內(nèi)容需要進一步研究。

排污泵的特點內(nèi)容分析如下：①采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。

根據(jù)磁力泵使用情況，個別磁力泵的部件從滑動軸承、止推軸承、泵軸、口環(huán)、隔離套、內(nèi)磁等都屬易損件，關(guān)鍵是看磁力泵本身質(zhì)量、使用場合及操作、維護的情況。

離心泵的元件有很多，單離心泵重要元件有葉輪、泵殼和軸封安裝。葉輪葉輪的作用是將原動機的機械能間接傳給液體(電機牽動葉輪轉(zhuǎn)動，用某個向心力是水甩出，在由泵殼將該署能量轉(zhuǎn)化為靜壓)，以增多液體的靜壓能和電能(重要增多靜壓能)。葉輪正常有6~12片后彎葉片(葉片的說兩相反，有的時機泵的葉輪各說也相反，也就是多級泵，他是同過一級一級的反復(fù)電能轉(zhuǎn)化為靜壓力的內(nèi)中，是泵的標(biāo)高更高)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，打造容易、蕩滌不便，實用于輸送含有較一大批懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸出口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，實用于輸送易積淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，實用于輸送不含雜質(zhì)的骯臟液體。正常的離心泵葉輪多為該類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液形式。泵殼作用是將葉輪開啟在定然的空間，再不由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做出蝸殼形，故又稱蝸殼。因為流道截面積逐步擴充，故從葉輪四處甩出的高速液體逐步升高光速，使全體電能無效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不