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泵類問答

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①盡可能地選用低轉(zhuǎn)速泵盡管高轉(zhuǎn)速泵可以減小泵的體積和提高教率,但有些高轉(zhuǎn)速泵由于設(shè)計(jì)制造問題很難適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,其使用壽命較短,故從運(yùn)行方面考慮,為了減少停機(jī)損失和延長運(yùn)行壽命,還
滾動軸承拆裝時注意哪些事項(xiàng)? 答:施力部位要正確,原則是與軸配合打內(nèi)圈,與外殼配合打外圈,避免滾動體與滾道受力彎形的或壓傷;要對稱施力,不可只打一方引起軸承歪斜;拆裝前軸承和軸要清洗干凈,不能有銹垢和毛
從制造質(zhì)量上防治離心泵振動 a.同軸度應(yīng)達(dá)到要求有小少泵的振動或故障是由于同軸度失調(diào)所引起的,同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件,如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等,這些都需要按設(shè)汁圖紙上標(biāo)注的精度
離心泵振動的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(zhì)(液體)溫度下液體的汽化壓力。引起離心泵吸人壓力過低的因素有如下幾種: 1、泵的安裝高度過高,灌注泵的灌注頭過低; 2、泵吸入管局部阻力過大; 3、泵輸送液體的溫度高
a故障原因滾動軸承的早期故障是滾子和滾進(jìn)剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。
a.故障原因機(jī)械松動分為結(jié)構(gòu)松動和轉(zhuǎn)動部件松動。造成機(jī)械松動的原因是:安裝不良、長期工作造成過度磨損、基礎(chǔ)或基座損壞或零部件破壞。 b頻譜和波形特征(圖) 徑向(特別是垂直方向)振動大。
a故障原兇兩個相連接的機(jī)器軸線不平行或不再合,一個或多個軸承安裝傾斜或偏心,即為不對中。造成不對中的原因可以是裝配不當(dāng)、調(diào)整不夠、基礎(chǔ)損壞、熱脹或聯(lián)軸器鎖死。 b頻譜和波形特征(圖)(b)不對中時振動波形圖
當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動中心時出現(xiàn)不平衡。造成不平衡的原因通常是:裝配不適當(dāng)、轉(zhuǎn)于上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子破裂或丟失部件。
水泵選型舉例 某南方沿海煉廠一臺塔頂回流臥式離心式油泵,輸送汽油,泵轉(zhuǎn)速2950r/min,軸功率62.4kW,該地夏季相對濕度91%,最高氣溫39℃ ,海拔40Om。室外安裝為2區(qū)。工廠電源為6000V和380V。試選用合適的電動機(jī)
二、金屬泵的材料和選擇方法 1.材料 泵的材料有很多種。常見的金屬材料有鑄鐵、鑄鋼、12%鉻鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼316L等。此外用于腐蝕性介質(zhì)的材料還有高硅儔鐵、Ni-Resist、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金
對一個成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數(shù):揚(yáng)程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時數(shù)。主要是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料抵抗腐蝕、侵蝕或這
泵輸送介質(zhì)的腐蝕性各不相同,同一介質(zhì)對不同材料的腐蝕性也不盡相同。因此,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、使用溫度,選用合適的金屬、非金屬材料,關(guān)系到泵的耐腐蝕特性和使用壽命。 (1)電化學(xué)腐蝕 電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電
30 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
02 年質(zhì)量保證
Quality
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Case
70 項(xiàng)專利證書
Patent
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