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乙烯工藝專利技術(shù)

時間：2018-05-13

乙烯工藝專利技術(shù)較多，但總結(jié)起來有以下三種典型工藝流程

　　乙烯工藝專利技術(shù)較多，但總結(jié)起來有以下三種典型工藝流程:

　　順序分離流程(主要代表是美國ABB LUMMS公司)，所謂順序分離流程就是對裂解產(chǎn)生的從C1~C18以上的各項餾分，按照從輕到重的順序逐一分離利用，產(chǎn)出乙烯、丙烯、C4和裂解汽油等石油化工原料。

　　前脫乙烷前加氫流程(主要代表是德國LINDE公司和美國KBR公司)，前脫乙烷前加氫流程的爐區(qū)和急冷區(qū)與順序流程基本相同，所不同的是，前脫乙烷流程是裂解氣經(jīng)五段壓縮后，先把比C2輕的餾分和比C3重的餾分分開，然后再分別進行分離，依次產(chǎn)出甲烷、氫、乙烯、丙烯等石油化工原料。脫烴一般前加氫，所以此法又稱前脫乙烷前加氫工藝。圖3-6給出了前脫乙烷前加氫典型工藝流程框圖。

　　前脫丙烷前加氫流程(主要代表是美國S&W公司和美國KBR公司)，前脫丙烷前加氫流程的爐區(qū)和急冷區(qū)與上述兩個工藝流程基本相同，不同的是，裂解氣經(jīng)裂解氣壓縮機四段壓縮后，先把比C3輕的餾分和比C4重的餾分分開，使比C4重的餾分不再進入裂解氣壓縮機的高壓段和精餾分離系統(tǒng)，然后再從比C3輕的組分中依次分出甲烷、氫、乙烯、丙烯等產(chǎn)品。脫烴一般前加氫，所以此法又稱前脫丙烷前加氫工藝。

　　這三種工藝流程大同小異，只是對技術(shù)強調(diào)的側(cè)重點有所不同，提供的技術(shù)也各有特點。在同樣的設(shè)計基礎(chǔ)上，它們所能達到的產(chǎn)品收率和綜合能耗指標(biāo)相差不大，全部問題僅在于如何優(yōu)化流程配置和設(shè)備選型，以及如何在收率、清焦周期、能耗指標(biāo)和投資額之間取得均衡。

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