? ? ? 海水長(zhǎng)軸泵是在原LC立式長(zhǎng)軸泵的基礎(chǔ)上，以提高泵的安全可靠性和性能為前提，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的新一代立式長(zhǎng)軸泵，用于輸送海水或其他含有腐蝕性介質(zhì)的長(zhǎng)軸泵。選用先進(jìn)的水力模型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，水泵效率高，性能曲線無(wú)駝峰，高效區(qū)域?qū)拸V，長(zhǎng)軸海水泵采用甩砂裝置，迷宮式結(jié)構(gòu)使砂粒無(wú)法進(jìn)入軸承。葉輪軸、傳動(dòng)軸、電機(jī)軸的徑向跳動(dòng)控制在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)0.13mm以內(nèi)，泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

· 海水長(zhǎng)軸泵的型號(hào)意義

200LCF-23A×2-LH

200——水泵出口直徑為200mm

LCF——海水長(zhǎng)軸泵

23——葉輪未切割時(shí)水泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為23m （水泵總揚(yáng)程=單級(jí)揚(yáng)程x葉輪級(jí)數(shù)）

A——葉輪外徑切割代號(hào)

×2——葉輪級(jí)數(shù)為2級(jí)（級(jí)數(shù)為1時(shí)省略）

L 液下深度（Lw40m,單位為m）

H——水泵帶護(hù)管（不帶護(hù)管時(shí)省略）。

注：100口徑和150口徑的型號(hào)格式為 100LC50-20Ax2-L. 150LC140-15Ax 2-L,其中50和 140表示水泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量。200口徑?1000口徑的立式長(zhǎng)軸泵型號(hào)格式中不包含流量參數(shù)。

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· 海水長(zhǎng)軸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、海水長(zhǎng)軸泵的軸承部件采用雙滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。在?原推力軸承的上方，增設(shè)一個(gè)深溝球軸承作為整個(gè)轉(zhuǎn)子部件的徑向定位，使軸向力和徑向力都得到?很好的平衡，泵運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)可靠。

2、海水長(zhǎng)軸泵采用先進(jìn)合理的軸承潤(rùn)滑方式-恒油位計(jì)稀油潤(rùn)滑。軸承體與油位計(jì)接口的位置是?通過(guò)計(jì)算后確定的，只要油位計(jì)有油位顯示，則說(shuō)明軸承體內(nèi)的油位是恒定在推力軸承滾珠的1/2位置，保證軸承有良好的潤(rùn)滑效果∶軸承體 上部的深溝球軸承是依靠軸頸的旋轉(zhuǎn)（軸頸內(nèi)設(shè)計(jì)有矩形螺?紋槽和徑向甩油孔）將油甩到上軸承滾動(dòng)體上，實(shí)現(xiàn)飛濺潤(rùn)滑。?

3、通用部件的模塊化設(shè)計(jì)。對(duì)整個(gè)系列的通用部件進(jìn)行歸類，目前近八十個(gè)規(guī)格型號(hào)的主要通用件有∶軸承部件、填料部件、中導(dǎo)軸承部件、軸系和中間管系。由此大大提高了泵零部件的通用互換性和質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)品成本 。同時(shí)，對(duì)原有軸系進(jìn)行優(yōu)化，?設(shè)計(jì)，單根軸長(zhǎng)不超過(guò)2米，使導(dǎo)軸承分布均勻，降低泵的振動(dòng)。?

4、泵泵軸聯(lián)接方式改進(jìn)設(shè)計(jì)，采用套筒式剛性聯(lián)軸器（包含聯(lián)軸套利和聯(lián)軸節(jié)）。聯(lián)軸套?內(nèi)孔采用下大上小的大小頭結(jié)構(gòu)，方便拆裝。與聯(lián)軸套配合的軸段表面鍍鉻，有效的防止咬合。相聯(lián)的兩根軸段，對(duì)下段設(shè)臺(tái)階、上段設(shè)彈性擋圈，將聯(lián)軸套固定，防止聯(lián)軸套和軸脫落，對(duì)泵造成破壞。

5、海水長(zhǎng)軸泵的軸接點(diǎn)（聯(lián)軸節(jié)和聯(lián)軸套）都設(shè)計(jì)在每一節(jié)導(dǎo)軸承架的上端，導(dǎo)軸承從上下兩個(gè)方向都可以安裝。這樣在現(xiàn)場(chǎng)可以用導(dǎo)軸承架作支撐點(diǎn)一節(jié)一節(jié)裝配，避免了因廠房高度不夠而影響長(zhǎng)軸泵的安裝和檢修。

6、對(duì)每個(gè)軸系都增加了三種不同長(zhǎng)度用來(lái)調(diào)節(jié)液下深度。針對(duì)不同液下深度的訂單要求，可以采用不同長(zhǎng)度的中間軸組合來(lái)實(shí)現(xiàn)，非常方便。

?7、海水長(zhǎng)軸泵的外管，由內(nèi)止口改為外止口，使用專用工裝（芯軸），一次裝夾加工，保證上下止口的同心度，避免由于加工的積累誤差造成軸與導(dǎo)軸承的偏心。?

8、水導(dǎo)軸承采用新型PFC高分子材料，耐磨損、耐干磨、耐高溫、耐腐蝕等性能遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)內(nèi)普遍采用的導(dǎo)軸承材料，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，壽命更長(zhǎng)。并目我們采用的這種導(dǎo)?軸承浸泡5個(gè)月都幾乎無(wú)水脹，非常適合在立式長(zhǎng)軸泵上使用，大大降低了泵軸抱死的可能性。?

9、轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡，精度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水平G6.3級(jí)，比行業(yè)內(nèi)一般的立式泵做靜平衡要求更高.降低泵的振動(dòng)。?

10、對(duì)部分性能不佳水力模型進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，提高了泵的性能。?

11、通常帶有內(nèi)護(hù)管（（內(nèi)管），輸送介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)，必須通入2/3以上額定揚(yáng)程的壓力清水來(lái)沖洗、潤(rùn)滑和冷卻導(dǎo)軸承;若泵所輸送的是干凈常溫介質(zhì)，則可按用戶要求，取消內(nèi)護(hù)管，采用干啟動(dòng)方式。

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·海水長(zhǎng)軸泵的材質(zhì)參考

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· 海水長(zhǎng)軸泵的維護(hù)保養(yǎng)

1. 泵的拆卸

海水長(zhǎng)軸泵的拆卸大體上與安裝過(guò)程相反。對(duì)于所有接觸面，傳動(dòng)軸與揚(yáng)水管的端面及止口，螺紋外表均應(yīng)用煤油清洗，并涂以防銹油。

2. 泵體的拆卸

<1>松開(kāi)下導(dǎo)流殼；

<2>從葉輪的進(jìn)水口用沖筒撞擊錐套的小頭，使錐套與葉輪松開(kāi)，取出錐套和葉輪；

<3>拆除下一級(jí)中導(dǎo)流殼；

<4>重復(fù)步驟2、3，拆卸所有導(dǎo)流殼、葉輪和錐套；

泵體分解完畢后，應(yīng)檢查零件有否磨損，若磨損嚴(yán)重應(yīng)予掉換。

3. 維修

<1>泵體拆卸完后，檢查葉輪磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；若只是輕度磨損，可將其接觸面打磨后繼續(xù)使用。檢查葉輪密封環(huán)，根據(jù)磨損情況，考慮是否更換。

<2>若導(dǎo)流殼與葉輪配合的錐面存在磨損，應(yīng)重新校正，確保與葉輪的配合面保持一致。另外，對(duì)導(dǎo)流殼的過(guò)流通道進(jìn)行必要的檢查和清洗。

<3>若葉輪軸有鍍鉻位置，應(yīng)進(jìn)行檢查，若已經(jīng)剝落，應(yīng)進(jìn)行更換。

<4>檢查導(dǎo)流殼內(nèi)的導(dǎo)軸承，根據(jù)磨損情況，考慮是否更換。

<5>檢查錐套是否損壞，若損壞則應(yīng)更換。

4. 周期性維護(hù)

水泵運(yùn)行的檢修周期為六個(gè)月至一年。水泵運(yùn)行一年后，若是機(jī)組運(yùn)行仍然平穩(wěn)，沒(méi)有出現(xiàn)大的振動(dòng)，安培表的讀數(shù)也正常，那么檢修周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不得超過(guò)三年。如果運(yùn)行不超過(guò)一年，但機(jī)組出現(xiàn)較激烈的振動(dòng)，應(yīng)該考慮是否是導(dǎo)軸承過(guò)早地?fù)p壞，此時(shí)應(yīng)適時(shí)停機(jī)檢查，更換損壞件。定期檢查井中的含砂量，過(guò)高則應(yīng)對(duì)井進(jìn)行清洗。

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· 海水長(zhǎng)軸泵的常見(jiàn)故障及排除方法

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· 海水長(zhǎng)軸泵技術(shù)參數(shù)

溫馨提示：點(diǎn)擊上方型號(hào)可查看詳細(xì)參數(shù)、曲線圖等信息