隔膜計量泵工作原理
其實隔膜計量泵工作原理很簡單,機械隔膜計量泵大部分為電機驅(qū)動泵的偏心機構(gòu),偏心機構(gòu)帶動連桿推動柱塞做往復(fù)運行,實現(xiàn)流量輸出的目的;其控制是通過自身的無級手動調(diào)節(jié)或電動調(diào)節(jié)。泵體端工作原理類似于注射器,液缸腔設(shè)置有兩組閥組,當(dāng)柱塞向后運行時,泵進口閥組打開,柱塞向前運行時,泵出口閥組打開,在柱塞往復(fù)運行中進出口閥組交替打開關(guān)閉而實現(xiàn)液體輸送及加壓的目的;而計量泵柱塞的直徑及往復(fù)次數(shù)決定了泵的工作能力,這樣一來是不再遇見故障的時候處理起來就很簡單了。
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隔膜計量泵是利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復(fù)運動,完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用,在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料選用大大提高了隔膜的使用壽命,加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,使隔膜計量泵成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。
在隔膜計量泵里,液力驅(qū)動隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜,克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點,提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障,有的計量泵配備了隔膜破損傳感器,實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計量進一步提高了其安全性,適合對安全保護特別敏感的應(yīng)用場合。
作為隔膜式計量泵的一種,電磁驅(qū)動計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力,省卻了電機和變速機構(gòu),使得系統(tǒng)小巧緊湊,是小量程低壓計量泵的重要分支。精密計量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟,其流體計量輸送能力最大可達0-100,000l/h,工作壓力最高達4000 bar,工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。
隔膜式計量泵停車及其它:先將調(diào)量機構(gòu)調(diào)到“0”位,曲軸停止轉(zhuǎn)動,但電動機仍在運行,然后切斷電源,電動機停止轉(zhuǎn)動。如果泵需較長時間停運,則需對泵內(nèi)料液排除干凈,以防泵體堵塞、銹蝕。隔膜式計量泵傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油,偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次,換新油時應(yīng)將原有油常委會清除,置換干凈后再注入新油。保持設(shè)備外表清潔、電動機絕緣良好。作好設(shè)備運行、停運、事故、維修記錄。