磁性材料的選用各國基本認(rèn)識統(tǒng)一,NdFeB材料工作溫度低于150℃,SmCo材料工作溫度低于250℃,對于微型泵可選用鋇鐵氧體.泵體材料分金屬、非金屬兩大類.金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的,它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體.非金屬是專門為腐蝕性應(yīng)用而研制的.它又分為2種情況.其一是純塑料泵,用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模.其二是襯里泵,是目前流行的耐腐蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方法.一般泵體可用可鍛鑄鐵制造,FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯里.Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它襯里泵的關(guān)鍵優(yōu)勢是應(yīng)用了它的先進PFA氟聚合物襯里,PFA以它獨特的廣泛的耐化學(xué)劑腐蝕的能力,比ETFE,PVDF或其它非金屬材料而聞名.采用專利技術(shù):澆鑄壓膜工藝,聯(lián)接的PFA襯里厚而均勻,與旋轉(zhuǎn)模鑄相競爭.應(yīng)用于高純度和高溫流體更為理想.ISO泵PTFE襯里最小厚度3mm,用榫槽壓入泵殼,泵殼用硼硅玻璃制造.隔離罩是密封的關(guān)鍵部件,它的破裂會導(dǎo)致流體泄漏發(fā)生災(zāi)難性的危害.單層金屬封罩應(yīng)用范圍很廣,盡管渦流會產(chǎn)生熱量有能量損失,若采用高強度、高電阻材料可以限制到最小損失,如:哈氏合金C-4(2.4610).由Taiani發(fā)明的金屬疊層隔離罩取得5國專利,在許多設(shè)計中已被應(yīng)用,它的效率可達(dá)99%,傳動功率150馬力.單層陶瓷ZrO2(氧化鋯)隔離罩,耐苛性溶液,酸的腐蝕,具有高硬度和良好的滑動性能,及高的機械強度和彈性(E=2×105N/mm2),已用于工作壓力250bar.但陶瓷罩壁厚較大,不能塑性加工.1999年初獲得美國專利的IMO泵,新的隔離罩用碳纖維與環(huán)氧樹脂制造,厚度小于2.8mm,與不銹鋼法蘭相聯(lián).適于操作壓力31bar、溫度232℃,傳動扭矩407Nm,在3600r/min下功率達(dá)149kW.雙層隔離罩提供了雙保險和可供檢測的空間.日本IWAKI MDE系列泵雙層罩由玻璃纖維增強塑料制造.AnSimag雙層環(huán)氧樹脂隔離罩磁傳動泵為造紙廠輸送氧化鋁,運轉(zhuǎn)2年沒有更換任何部件.隔離罩焊接是結(jié)構(gòu)的薄弱點和腐蝕的敏感源,先進的制造方法是塑性成型,如深拉、旋壓、延伸旋壓.軸與滑動軸承由高耐磨性SiC制造.干運轉(zhuǎn)按慣例是無密封磁力泵的兇兆.精心的流體平衡設(shè)計,后部密封圈與葉輪孔聯(lián)合作用,平衡液體軸向推力減小葉輪的壓力.入口調(diào)整閥防止低流量時的預(yù)旋,減小湍流,保證低流量操作.兩個燒結(jié)SiC軸承優(yōu)化設(shè)計支承點,軸套中的螺旋槽幫助沖洗和潤滑軸徑,提供干運轉(zhuǎn)30min的保證,可使操作者有時間調(diào)整系統(tǒng),恢復(fù)正常運轉(zhuǎn),避免災(zāi)難性破壞.