磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。

　　關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密閉轉(zhuǎn)化為靜密閉。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密閉泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

　　磁力傳動(dòng)泵，簡(jiǎn)稱磁力泵。與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒有動(dòng)密封。所以可以在輸送液體時(shí)無泄漏。用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。該泵類主體結(jié)構(gòu)還是離心泵。但驅(qū)動(dòng)則采用磁傳動(dòng)原理。磁力傳動(dòng)泵，簡(jiǎn)稱磁力泵。與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒有動(dòng)密封。所以可以在輸送液體時(shí)無泄漏。用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。該泵類主體結(jié)構(gòu)還是離心泵。但驅(qū)動(dòng)則采用磁傳動(dòng)原理。

　　全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全分隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。而電動(dòng)機(jī)的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。磁力泵主要構(gòu)件是泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸以及滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器等組成。關(guān)鍵部件是“磁性聯(lián)軸器”。它是由內(nèi)磁鋼、(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成。內(nèi)外磁鋼的材料選用對(duì)磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：稀土鈷，是一種新型永久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達(dá)到80~ 240kl/m，磁傳動(dòng)效率高，并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達(dá)300cc。釹鐵硼，也是稀土類永久磁鐵?；拘阅芎歪熲捪嗨?，但磁能積卻高于釤鈷，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120。C，而且磁穩(wěn)定性相對(duì)較差。早期曾選用鐵氧體作為磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj/m3，使用溫度僅85℃，磁傳動(dòng)損失也大，目前已較少使用了。