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氟塑料離心泵當(dāng)年體檢的往事

時(shí)間：2012-08-30

對(duì)于我們來(lái)說(shuō)什么最總要什么最重要，這個(gè)問(wèn)題太簡(jiǎn)單了，三歲小孩都知道回答：水。那么在泵業(yè)上，對(duì)于氟塑料離心泵來(lái)說(shuō)什么最重要呢，想必有很多答不上來(lái)了吧，我告訴你們是軸承！軸承是泵身上最重要的，就像我們心臟對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是最重要的，對(duì)于表來(lái)說(shuō)指針最重要一樣，對(duì)于車(chē)來(lái)說(shuō)發(fā)動(dòng)機(jī)最重要！既然這么重要，我們就要經(jīng)常給氟塑料磁力泵體檢，來(lái)看看他的“心臟是不是出了問(wèn)題”，做到早發(fā)現(xiàn)，早治療！
　　檢查氟塑料離心泵的軸承也分為滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承。本文主要說(shuō)下滑動(dòng)軸承的檢修。

1、對(duì)于徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測(cè)量軸承間隙與瓦殼過(guò)盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過(guò)盈量應(yīng)為0～0.02mm。
②檢查各部件，應(yīng)無(wú)損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無(wú)剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。
③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應(yīng)無(wú)60°～90°（轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限）。在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，每平方厘米應(yīng)有2～4個(gè)接觸點(diǎn)，若接觸不良，則必須進(jìn)行刮研。
④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。
⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50。

2、對(duì)于徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
②瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。
③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。
④裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。

3、對(duì)于止推軸承
①軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤(pán)的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
②調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。
③在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測(cè)量止推軸承間隙，其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測(cè)量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致，并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。
④軸承殼水平結(jié)合面嚴(yán)密，不錯(cuò)位。測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)準(zhǔn)，不偏斜。油孔干凈暢通。
　　這就是以上就是對(duì)于氟塑料磁力泵最重要的部位軸承的檢修，主要說(shuō)了滑動(dòng)軸承，下次我將和大家說(shuō)一下滾動(dòng)軸承的檢修方法技術(shù)，希望大家看過(guò)后都能掌握，能早點(diǎn)發(fā)現(xiàn)他的問(wèn)題除掉不安因素。不僅是它需要體檢每一位都需要比如它的另外兩哥們氟塑料自吸泵和氟塑料離心泵它們也需要經(jīng)常體檢，才能保證健康。感謝大家的閱讀！更多信息請(qǐng)參考:長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司? (http://053928.com)

長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司IHF型氟塑料離心泵性能參數(shù)表：

? 型?? 號(hào)	轉(zhuǎn)速2900r/min					轉(zhuǎn)速1450r/min
? 型?? 號(hào)	流量Q (m³/h)	揚(yáng)程H (m)	汽蝕余量 (m)	泵效率 (%)	功率 (KW)	流量Q (m³/h)	揚(yáng)程H (m)	汽蝕余量 (m)	泵效率 (%)	功率 (KW)
IHF50-32-125	12.5	20	2	50	1.38	6.3	5	2	45	0.19
IHF50-32-125A	11.4	16.5	2	50	1.02	5.7	4.2	2	44	0.15
IHF50-32-160	12.5	32	2	46	2.37	6.3	8	2	40	0.34
IHF50-32-160A	11.4	26.6	2	45	1.8	5.7	6.7	2	39	0.27
IHF50-32-200	12.5	50	2	39	4.36	6.3	12.5	2	33	0.65
IHF50-32-200A	11.7	43.7	2	38	3.7	5.9	10.9	2	32	0.55
IHF50-32-200B	11	38.7	2	37	3.1	5.5	9.7	2	31	0.47
IHF65-50-125	25	20	2	62	2.2	12.5	5	2	55	0.31
IHF65-50-125A	22.8	16.6	2	61	1.69	11.4	4.2	2	54	0.24
IHF65-50-160	25	32	2	57	3.82	12.5	8	2	51	0.53
IHF65-50-160A	22.8	26.6	2	56	2.95	11.4	6.7	2	50	0.42
IHF65-40-200	25	50	2	52	6.55	12.5	12.5	2	46	0.93
IHF65-40-200A	23.4	43.7	2	51	5.46	11.7	10.9	2	45	0.77
IHF65-40-200B	22	38.7	2	50	4.64	11	9.7	2	44	0.66
IHF85-65-125	50	20	3	68	3.95	25	5	2.5	64	0.53
IHF85-65-125A	45.6	16.6	3	68	3	22.8	4.2	2.5	63	0.41
IHF85-65-160	50	32	2.3	67	6.5	25	8	2	62	0.88
IHF85-65-160A	45.6	26.6	2.3	66	5	22.8	6.7	2	61	0.68
IHF85-65-200	50	50	2.5	63	10.8	25	12.5	2	57	1.49
IHF85-65-200A	46.8	43.7	2.5	62	9	23.4	10.9	2	56	1.24
IHF85-65-200B	44	38.7	2.5	61	7.6	22	9.7	2	55	1.06
IHF100-80-125	100	20	3.2	73	7.46	50	5	2	69	1
IHF100-80-125A	91.2	16.6	3.2	72	5.7	45.6	4.2	2	68	0.8
IHF100-80-160	100	32	3.2	73	11.9	50	8	3.4	69	1.58
IHF100-80-160A	91.2	26.6	3.2	72	9.2	45.6	6.7	3.4	68	1.22
IHF100-65-200	100	50	3.2	72	18.9	50	12.5	2.5	68	2.5
IHF100-65-200A	93.6	43.7	3.2	71	15.7	46.8	10.9	2.5	67	2.1
IHF100-65-200B	88	38.7	3.2	70	13.2	44	9.7	2.5	66	1.76
IHF100-65-250	100	80	4.0	45	31.6	50	20	4.5	5.5	4.3
IHF125-65-250A	93.5	70	4.5	37	26.2					?