煉油廠原油原料泵在改造前，該機泵主要存在以下問題，電機不防爆，絕緣老化，機泵備用率低。改造前，泵P2為1977年投用的，到2002年已經運行了將近25年的時間，由于運行時間長，屬非防爆型的該電機安裝于半封閉式的機房內，電機絕緣老化，致使該機在空氣濕度過大時，需要對其絕緣進行“烘烤”處理且測試其絕緣合格后才能備用或運行，存在機泵備用率低的問題。泵配用電機功率偏大，存在“大馬拉小車”等問題。泵P2配用電機為800Kw，為該泵的軸功率593Kw的1.35倍，較為明顯地存在著“大馬拉小車”以及由此導致的該泵電機實際運行負載率偏低等問題。

　　機泵運行經濟性考核指標水平較低。該泵電機運行負載率僅為57，明顯存在“大馬拉小車”的狀況，泵效率與實用效率只有61和56，說明該泵運行時間過長，使泵內部流道水力狀況出現惡化，兩級葉輪口環(huán)磨損嚴重等問題致使泵效率降低，其運行經濟性考核指標處于較低水平。車間對泵P2的機泵均進行了更新，換代改造后泵型號為250AYSⅡ-150×2，配用電機型號為YB560M-2。該泵電機運行負載率64，泵效率為78.8，泵實用效率和實用效率比分別達到了68與86，說明其整個泵裝置效率相當高，機泵的運行經濟性考核指標水平較之改造前有了較大程度的提高。