? ? ? 為解決高壓氨水泵消煙裝煤技術(shù)運(yùn)行中存在的問(wèn)題、根據(jù)高壓氨水消煙裝煤間續(xù)性的工藝特點(diǎn),研究認(rèn)為采用變頻調(diào)速閉環(huán)控制技術(shù)可能是最佳選擇,關(guān)鍵是如何選取閉環(huán)反饋信號(hào).如果選取管網(wǎng)壓力信號(hào),盡管反應(yīng)較為靈敏,但工藝條件苛刻,實(shí)現(xiàn)難度大;而流量信號(hào)作為累計(jì)信號(hào),反應(yīng)存在滯后,通過(guò)加強(qiáng)操作是可以解決的.在設(shè)計(jì)閉環(huán)控制系統(tǒng)時(shí),最后確定把流量信號(hào)作為反饋信號(hào),通過(guò)流量變送器檢測(cè)在噴氨時(shí)的流量變化信號(hào)來(lái)對(duì)高壓氨水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使其在消姻噴氨期間,電機(jī)轉(zhuǎn)速恰好滿足消煙噴氨工藝要求,回流閥關(guān)閉;在非消煙裝煤期間,通過(guò)變頻器將電機(jī)轉(zhuǎn)速大大降低,管網(wǎng)沒(méi)有回流,從而節(jié)約電能。

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? ? ? 高壓氨水泵改造前電控系統(tǒng)由自動(dòng)開(kāi)關(guān)1QF、主接觸器1kM、電流互感器1LH、電流表1AIQF組成,改造后增加了自動(dòng)開(kāi)關(guān)2QF,3QF主接觸器2kM、交流輸入電抗器ACL、變頻器VF及電流表2A是互相聯(lián)鎖的,即兩接觸器在任何時(shí)間只能有一個(gè)接通,避免了工頫電源與變頻電源同時(shí)接通發(fā)生短路故障.交流輸入電抗器ACL是為降低高次諧波、抑制外來(lái)流涌電流,提高功率因素裝設(shè)的.FLA、FLC是VFA5P-4550P變頻器保護(hù)動(dòng)作檢測(cè)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn),當(dāng)變頻器故障時(shí)該觸點(diǎn)閉ILI合去聲光報(bào)警系統(tǒng).ST一CC短接表示變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備好.繼電器1KT閉合表示正轉(zhuǎn)運(yùn)行.1V-CC端子是4-2mA的DC模擬量輸入端子,接受變送器檢測(cè)信號(hào)作為給定信號(hào),調(diào)定消煙裝煤高壓氨水噴涵壓力表顯示2.5MPa,電機(jī)運(yùn)行頻率為43Hz;在非消煙裝煤狀態(tài),管網(wǎng)壓力設(shè)定為1MPa,電機(jī)頻率為22Hz

? ? ? 高壓消煙裝煤閉環(huán)控制系統(tǒng)于投入使用一年多的運(yùn)行情況表明,改造是成功的,它簡(jiǎn)化了工藝操作,提高了消煙效果,減少了環(huán)境粉塵排放;減少管網(wǎng)振動(dòng);管網(wǎng)壓力減輕,管網(wǎng)憋壓?jiǎn)栴}得到解決,噴灑閥門(mén)極易損壞現(xiàn)象得到緩解;回流旁管的關(guān)閉,致使旁管再無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,同時(shí)電機(jī)負(fù)荷的降低,更有利于電機(jī)、泵體的運(yùn)行維護(hù),投產(chǎn)以來(lái),電機(jī)接機(jī)線頭還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)發(fā)熱現(xiàn)象,減輕了維修工的工作量;同時(shí)氨水流進(jìn)橋管問(wèn)題得到了根治延長(zhǎng)了焦?fàn)t的使用壽命,而且提高了煤氣回收率,有利于化工產(chǎn)品的回收.特別是電機(jī)功率因素提高,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。